中國(guó)制造業(yè)正在向智能化升級(jí)。在這個(gè)過程中，中國(guó)以未來勞動(dòng)力成本高，勞動(dòng)力數(shù)量嚴(yán)重不足為由，看好工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展。
相比之下，雖然3D打印技術(shù)被業(yè)界視為制造業(yè)的未來，但很多企業(yè)一直處于觀望狀態(tài)。原因挺無(wú)奈的。中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首席執(zhí)行官羅俊對(duì)媒體解釋說，國(guó)內(nèi)制造商“不知道如何開始”。
3D打印市場(chǎng):2000億元前景與三大瓶頸
3D打印也可以成為增材制造技術(shù)，是快速成型技術(shù)的一種。其原理是通過設(shè)計(jì)三維數(shù)字模型，利用激光燒結(jié)等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)原材料的疊加成型。
與傳統(tǒng)制造相比，3D打印有很多優(yōu)勢(shì)，比如成本低(包括制造復(fù)雜物品節(jié)約成本，產(chǎn)品多樣化節(jié)約成本，不需要組裝節(jié)約成本等。)，環(huán)保，實(shí)體復(fù)制精準(zhǔn)。憑借上述特點(diǎn)，3D打印被視為未來制造業(yè)的發(fā)展方向，前景廣闊。
業(yè)界樂觀預(yù)測(cè)，2020年全球3D打印市場(chǎng)將從目前的300億元增長(zhǎng)到2000億元。
但在良好的發(fā)展趨勢(shì)下，3D打印技術(shù)的瓶頸也不容忽視，主要表現(xiàn)在材料、成本、人才三個(gè)方面。
▲3D打印的材料(來源:威斯頓高中圖書館CC by 2.0)
理論上，所有材料都應(yīng)該能夠用于3D打印。但實(shí)際上只有十種材料，如石膏、無(wú)機(jī)粉末、光敏樹脂、塑料、陶瓷等。價(jià)格價(jià)格昂貴。業(yè)內(nèi)表示，由于技術(shù)限制，能夠生產(chǎn)上述材料的廠家較少，因此3D打印材料非常匱乏。
在成本上，3D打印機(jī)和3D打印材料依賴進(jìn)口，使得我國(guó)使用3D打印技術(shù)的成本居高不下。
在人才方面，國(guó)內(nèi)真正懂3D打印技術(shù)和應(yīng)用的專業(yè)人才還非常缺乏。
數(shù)百家企業(yè)需努力，增材制造“增值”如何可期？
目前，中國(guó)約有100家企業(yè)從事3D打印業(yè)務(wù)，主要分布在北京、青島、西安、武漢、南京、成都和珠海等地方。
a股票市場(chǎng)中，有從事3D打印服務(wù)的縉云激光、巨禧科技；涉足3D打印材料業(yè)務(wù)的有亞太科技和寶體；下游成型廠商有大族激光、江南嘉捷、利達(dá)光電等。
在智能制造的大趨勢(shì)下，中國(guó)的政策也在不斷利好3D打印的發(fā)展。受此啟發(fā)，未來我們將從事3D打印。公司會(huì)越來越多。但材料、成本、人才等瓶頸是國(guó)內(nèi)3D打印未來發(fā)展的隱患，應(yīng)該盡快解決。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，可以從三個(gè)方面突破。一是政策促進(jìn)3D打印材料技術(shù)的發(fā)展，鼓勵(lì)廠商改進(jìn)技術(shù)，降低成本；二是借助外資，引入眾籌和PPP模式，為3D打印的發(fā)展提供資金保障；第三，企業(yè)升級(jí)技術(shù)，推廣3D打印在某一領(lǐng)域的應(yīng)用，然后繼續(xù)推廣這項(xiàng)技術(shù)。
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