序
視覺位機器人多眼視覺高精度測量專機
隨著新能源汽車、航空航天、造船等高端裝備制造業的快速發展，大尺寸工件的質量標準越來越嚴格。以新能源汽車關鍵部件電池托盤的檢測為例，電池托盤對電池模塊和電池起著關鍵的保護作用，其加工精度直接影響動力電池的可靠性和安全性。而且汽車主機廠由于其生產工藝復雜，過程控制難度大，對批量生產的電池托盤提出了高精度在線全檢的新要求。
新能源汽車電池托盤檢測痛點分析
傳統的檢測方法難以滿足在線全檢的要求。
電池托盤一般大于1.8m× 1.5m× 0.3m，結構多樣。成千上萬個測點分布在框架、橫梁、底板、模塊安裝位置等不同區域，需要進行全方位覆蓋測量。傳統的機械檢測方法費時低效，只能實現離線測量，無法滿足工廠批量快速生產的檢測要求。
△傳統的機械檢測方法
測量難度系數高
測量特征包括鉚釘孔、螺紋孔、螺柱孔、水嘴孔、薄壁孔、沖壓件、倒角孔等幾十種類型。測量難度系數高，且電池托盤結構復雜多樣，自屏蔽、高反射面多，給視覺成像和特征檢測帶來新的挑戰。
需要高測量精度。
電池托盤是汽車安全結構件，結構復雜，汽車主機廠對制造精度要求非常高。測量過程從表面輪廓、平面度、孔位、直線位置等多個維度進行控制，保證電池模塊的裝配尺寸要求，測量精度要達到絲級。
多目視覺高精度測量專機
面對新能源汽車電池托盤等高端裝備制造業大尺寸零件在線全檢的挑戰和迫切需求，我們研發了基于“AI+3D視覺”的多視覺高精度測量平面，國際領先，國內唯一。該產品依托行業領先的三維視覺技術和工業級系統軟件能力，結合自主研發的高精度特征檢測算法和三維視覺測量技術，對待測工件進行同步拍照、并行計算和多臺攝像機聯合測量，呈現給客戶。供精準確、高效、靈活、智能的高精度在線檢測方案為制造業大尺寸工件的質量控制保駕護航。
產品優勢
多項指標超過國際頂級產品。
實現全程100%在線測量。
支持上千個檢測點的高精度測量，實現所有產品所有特征的雙100%精確檢測。
支持靈活的在線測量
自主研發高精度測量的自動攝像機布局算法，可以實現對各種工件模型的兼容和覆蓋，快速為客戶提供靈活的定制化檢測解決方案。
SPC在線統計分析
通過對工件的在線測量和監控，以及與上游工藝信息的交互，基于大數據挖掘和強化學習技術構建深度分析評估模型，形成生產過程各環節輸入變量的高效自反饋閉環控制，實現精細化生產質量診斷和工藝優化。同時可以為生產控制提供預警和預防，減少不良品的發生，幫助客戶降本增效。
全球批量登陸
累積檢驗工件
10萬多件
防止不良品流出
幾千塊
降低維修成本
幾千萬
產品應用
該產品已批量應用于多家汽車龍頭企業新能源汽車電池托盤的檢測。與傳統檢測方式相比，檢測速度在解放勞動力的同時提高了數十倍，完美匹配自動化生產線的生產節奏要求。此外，該產品依靠高精度、高準確度的測量，及時發現并處理零件尺寸超差、錯裝等問題，每年為工廠節省數千萬的檢驗費用和維修費用，杜絕產品加工不良流向市場帶來的損失和安全隱患。
△多視覺高精度測量專機批量落地應用