■于禁自來水廠通過安裝6臺現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行水龍頭拋光，每年可以節(jié)省3億韓元(約合170萬人民幣)。
■化妝品包裝材料制造商YONWOO通過“金屬化學(xué)拋光機(jī)器人自動(dòng)化項(xiàng)目”，曾經(jīng)需要7名工人的工作，現(xiàn)在只需要2名工人。生產(chǎn)率提高了50%以上，交貨達(dá)標(biāo)率提高了3%，工業(yè)事故率降至零。
于禁自來水公司成立于1971年，是一家專業(yè)生產(chǎn)和制造水龍頭(廚房和浴室水龍頭)和淋浴噴頭的企業(yè)。公司已獲得KS韓國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，新產(chǎn)品不斷開發(fā)生產(chǎn)。
水龍頭的生產(chǎn)需要一系列的工藝，比如鑄造、電鍍、拋光等。屬于典型的3D行業(yè)。由于制造過程中工作條件惡劣，需要處理各種有害化學(xué)物質(zhì)，24小時(shí)輪班工作，導(dǎo)致人力嚴(yán)重不足。
為了解決這些工業(yè)難題，于禁自來水廠于2008年啟動(dòng)了機(jī)器人自動(dòng)化改造。他們在京畿道華城工廠安裝了6臺現(xiàn)代化工業(yè)機(jī)器人，用于打磨水龍頭表面，每年可節(jié)省3億韓元(約合170萬人民幣)。
現(xiàn)代機(jī)器人拋光技術(shù)
于禁自來水廠還實(shí)現(xiàn)了電鍍、切割等工序的自動(dòng)化生產(chǎn)。應(yīng)該公司“未來，這個(gè)基礎(chǔ)行業(yè)招人會(huì)變得更加困難。不像現(xiàn)在，鑄造、電鍍、拋光都在一個(gè)工廠里完成，以后這些工作會(huì)分解、專業(yè)化。”
這個(gè)視頻是利用現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)電鍍件供應(yīng)、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移到化學(xué)槽的全過程自動(dòng)化。機(jī)器人可以保持更精確的電鍍時(shí)間，縮短作業(yè)時(shí)間，增加產(chǎn)品，降低制造成本；同時(shí)可以有效防止電鍍化學(xué)品引發(fā)的安全事故，減少重復(fù)操作，提高工人滿意度。
現(xiàn)代機(jī)器人電鍍箱
現(xiàn)代機(jī)器人切割技術(shù)
除了衛(wèi)浴行業(yè)，現(xiàn)代機(jī)器人還促成了化妝品包裝材料制造商YONWOO的“金屬化學(xué)拋光機(jī)器人自動(dòng)化項(xiàng)目”。
因?yàn)槭中g(shù)過程中需要處理硝酸、硫酸、磷酸等化學(xué)物質(zhì)，這個(gè)過程本身就非常危險(xiǎn)。而且由于打磨工作需要在高溫下反復(fù)進(jìn)行，工人已經(jīng)被診斷出患有肌肉骨骼疾病。這個(gè)領(lǐng)域的工作被認(rèn)為是典型的3D職業(yè)。
存在公司工廠機(jī)器人自動(dòng)化后，原來需要7個(gè)工人，現(xiàn)在只需要2個(gè)工人。此外，生產(chǎn)率提高了50%以上。4000件/小時(shí)的產(chǎn)量提高到6300件/小時(shí)，提高了58%，不良率從2.7%大幅下降到0.12%。通過自動(dòng)化，達(dá)標(biāo)率達(dá)到99.5%，提高了3%以上。更重要的是，工業(yè)事故率從2.8%降至零。
金屬化學(xué)拋光機(jī)器人自動(dòng)化項(xiàng)目
現(xiàn)代機(jī)器人致力于為更多不同的應(yīng)用提供解決方案。根據(jù)評價(jià)，通過向韓國Lost Wax株式會(huì)社提供自動(dòng)鑄造和切割系統(tǒng)，向Jung Hwatech株式會(huì)社提供自動(dòng)門鎖拋光系統(tǒng)，機(jī)器人可以在野外工作中發(fā)揮其新的潛力，而不是簡單地將其用于轉(zhuǎn)移或組裝。尤其是鑄造和切割工地，工傷事故頻發(fā)。引進(jìn)機(jī)器人不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了工業(yè)事故。自動(dòng)門鎖拋光機(jī)器人也提高了產(chǎn)量和精度。在水龍頭打磨作業(yè)中，機(jī)器人的引入也提高了現(xiàn)場的滿意度。
代表韓國先進(jìn)技術(shù)的現(xiàn)代機(jī)器人
你不打算注意一下嗎？
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